隨著(zhù)時(shí)代的進(jìn)步人力資本持續增長(cháng)，人工噴漆這種方法精度不高、性能差、影響工人身體健康，而且容易造成浪費和污染的涂裝方式正在逐漸被淘汰。取而代之的是各式各樣的噴漆機應運而生。

一、往復式自動(dòng)噴漆機TWPZ-2S  
這臺設備擁有紅外掃描光幕能自動(dòng)檢測工件形狀、尺寸和運行速度等數據準確地傳送到PLC程序控制器，由控制器自動(dòng)控制噴槍的開(kāi)停，節省了油漆用量。擁有油漆回收清洗系統，先將皮帶表面上的殘余油漆刮回再利用，后再由進(jìn)口清洗裝置將皮帶清洗干凈并擦干。設備配置廢氣處理系統，根據不同油漆種類(lèi)，能有效將噴漆作業(yè)中過(guò)噴漆霧進(jìn)行回收或處理潔凈后再排放，有效防止環(huán)境污染；微負壓進(jìn)抽風(fēng)系統，能有效防止漆霧外泄和保證噴漆室內潔凈度。

二、雙機械臂往復噴漆機
這臺設備的亮點(diǎn)在于其中的增壓室頂部為圓弧形。 這是因為自動(dòng)噴漆機噴出的油漆為霧狀，會(huì )在噴漆室內隨意游走，而傳統的三角形和平面型頂部雖然能吸收一部分油漆，但是圓弧形接觸面積更大，能更大程度上防止油漆重新掉落在板件上，影響板件噴漆外觀(guān)的不平整和厚度不均勻。  除此之外，這臺噴漆設備的工件傳輸系統采用的皮帶為耐磨損和耐腐蝕的碳纖維帶，從而確保了其可回收漆料、使用壽命長(cháng)、便于更換、可避免涂料沾到工件底面和邊部以及漆量適中等特點(diǎn)。  

三、靜電涂裝設備  
首先我們來(lái)看看靜電涂裝原理：工件接地所以為正電極，涂料霧化裝置為負電極，并且帶有高負電壓，正負相吸，使涂料有效地被吸著(zhù)于相反電極的工件上。 從成本管理上看這臺設備: 由于采用靜電涂裝，使用壓氣噴漆槍時(shí)，大幅度減少多余漆霧，顯著(zhù)節省涂料，一年能減少25%-35%的涂料費。涂料的減少可幫助涂裝間內的清潔，雖然是間接功效，但是也可以減少為了維護、清掃所需的費用和時(shí)間。 從質(zhì)量管理上看這臺設備： 在靜電涂裝的噴霧漆形內，因為被微粒化的涂料粒子帶負電，所以相互排斥。從而帶來(lái)漆形內粒子分布更趨于均勻的效果，減輕涂布不均勻的問(wèn)題。

四、日式淋幕機
1、這臺設備適用于木器、塑料、金屬、玻璃、玻鎂板等各類(lèi)新型材料；家具、地板、櫥柜、浴室柜、內外墻板、裝飾板等高光鏡面涂裝。
2、漆膜最薄可調節至0.06mm。
3、淋幕頭為日式結構，合理采用精密型絲桿控制，清洗方便快捷，可整體移動(dòng)。
4、涂料供給系統采用特制的、具有消泡作用的消泡泵進(jìn)行供給。同時(shí)在循環(huán)系統中裝入了專(zhuān)用的消泡裝置，確保淋漆面均勻，無(wú)缺陷。

涂裝環(huán)節對家具最后的外形非常重要，俗話(huà)說(shuō)三分木工七分漆，精致的家具它的涂裝必然是非常出彩的。